在灌注桩施工过程中，桩顶标高一般位于基坑底部，与施工面存在一定的高度差。在现场浇灌时，往往是现场施工人员凭经验判断混凝土是否浇筑达到桩顶标高处。由于人工凭经验判断，往往存在较大的误差，现场施工过程中，若发生欠灌情况，有可能造成验证的质量事故，且后期施工质量难以保证，进而影响施工的进度。为避免出现欠灌导致的问题，灌注桩施工时，为了确保桩顶混凝土质量，一般会进行超灌，超灌的高度一般在0.5-1.0m。但是由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异，导致超灌误差极大，经常出现超灌的高度超过2m，有的甚至达到5m以上。

灌注桩超灌的问题，不仅造成混凝土材料的浪费，而且造成土方开挖困难和桩头破除及外运费用，大大增加了工程成本，甚至遭到来自建设单位的费用索赔等事件。

 

 

 

 

 

 

 

 

为了解决混凝土桩浇筑过程中桩顶标高的准确测量的问题，准确控制桩头合理的浇灌高度，保证桩头质量，节约工程成本，我公司精心研制出RSM-COD(A)混凝土超灌测试仪。致力于解决混凝土超灌问题，降低人为错误和风险，提高企业的管理水平。

RSM-COD(A)混凝土超灌测试仪，可以通过传感器智能检测混凝土的灌注状态判断混凝土是否已经到达设计标高。当混凝土浇筑到接近标高对应的位置时，仪器会自动进行预警，提示减缓浇筑速度；继续浇筑到标高对应的位置时，仪器报警，停止浇灌。

同时，灌注过程中的采集数据，可通过手机或设备中的无线模块实时传送到云平台，管理人员通过智能终端设备即可实时有效掌控灌注过程及灌注桩施工进度。

此设备解决了传统人工操作过程中凭经验造成的超灌或者少灌问题，提高混凝土灌注桩的合格率，减少混凝土资源的浪费。同时减少了混凝土弃块带来的环境污染，可有效保证施工质量，提高施工效率。本设备普遍适用于各类工程的混凝土灌注桩浇筑施工，包含干孔及水下混凝土桩等。

 

 

 

 

 

 

智能操控 · 声光预警

探头安装下放后，全程无需人工操作，设备自动采集；混凝土浇筑接近测试面，仪器自动预警，且闪烁黄灯指示灯，提醒减缓浇灌速度；混凝土到达测试面，仪器自动报警，且常亮绿色指示灯。

 

 

精心设计 · 适应力强

★ 考虑施工现场恶劣环境影响，绞车与设备盒采用隔离设计，干湿分区，方便现场探头线缆的回收冲洗。

★ 独特槽口结构，扎带直接安装，测试完成后可轻松拔出。

★ 探头采用合金材料，线缆内置凯夫拉电缆，可承受100kg拉力。

 

 

一键标定 · 实时显示

★ 设备可一键对测试混凝土参数进行标定，且可通过网络获取同工地的标定数据。

★ 可通过手机APP查看实时采集数据，并绘制成相应的曲线。

★ 可通过手机APP录入工程信息上传至相应平台。

 

 

 

测试精准 · 超长待机

★ 多参数控制，准确区分浇筑过程中泥浆、水、浮桨和混凝土等不同介质，可准确测试出混凝土达到面，精度控制在0.05m内。

★ 配备超大容量电池，可持续工作时间超48小时，并可边充边用。

 

 

 

 

 

 

 

经济价值

超灌检测仪能有效降低成本，提高利润，以常规建筑基桩平均长50米，桩径平均2米，平均超灌2米， C30混凝土价格460元/立方为例， 每千根直接节约288万元。（不包含截桩和处理废料费用）。

管理价值

通过超灌检测仪可智能的记录各项目施工数据，有效的规范施工行为，提升施工效率，使施工有据可依，减少纠纷。作为管理者，可实时了解施工进度，改善粗放式的管理模式，特别在大型项目的投标中，增强竞争力。

社会价值

避免超灌引起的废料处理对环境产生的污染，革新施工工艺工法，推动传统施工迈向“智慧建造”。

 

 

 

 

 

 

 

01

混凝土参数的标定

检测前首先需要标定灌注的混凝土参数，将探头放置在混凝土中（没入混凝土中），长按仪器上的标定按钮，设备的绿色指示灯闪烁后长亮且蜂鸣器长响，代表标定成功。

 

 

02

绑扎探头

将钢筋笼吊装至合适位置后，将探头通过扎带绑扎至钢筋笼上，探头上设计有扎带绑扎槽，方便探头的绑扎。

 

 

03

钢筋笼下放

测试探头绑扎完毕后，将钢筋笼下放。钢筋笼下放过程中需注意探头电缆的同步下放，且在过程中，需应注意电缆保持可移动，不要被钢筋笼压住。

钢筋笼下放到位后，将探头电缆用扎带绑扎至地面处固定物上，防止浇灌过程中电缆脱落掉入混凝土中。

 

 

04

混凝土浇筑

探头绑扎好后，进行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中需注意探头电缆的保护。

 

05

设备预警，减缓浇灌

混凝土浇筑过程中，若混凝土接近液面，设备自动预警，黄色警示灯闪烁，此时需注意减缓混凝土的浇灌速度。

 

06

设备报警，浇筑停止

设备绿色警示灯常亮，且蜂鸣器持续发出报警声，代表混凝土液面已经浇筑达到指定位置，此时应停止混凝土的浇筑。

 

07

探头回收、冲洗

混凝土浇灌完成后，将绑扎探头电缆的扎带取下后，用力拖拽电缆，可将绑扎至钢筋笼的探头拔出。探头拔出后，需立即对探头进行冲洗，使用清水对探头进行清洗，避免混凝土凝固在探头上，导致后期无法清洗，也会影响设备的使用寿命。

 

 

 

 

 

 

 

RSM-COD(A)配备专属APP，可通过APP进行现场试验数据的查看，也可使用APP进行工程信息录入和桩信息录入，并且将数据传输到指定的服务器；APP软件还可通过蓝牙对设备的硬件程序进行更新，简单方便。

 

 

 

 

 

 

 

安徽某高速项目，施工方使用安博电子官方网站研发生产的混凝土超灌测试仪RSM-COD(A)，测试控制混凝土桩浇筑过程中混凝土浇筑面的高度。

 

现场首先在最后一节钢筋笼完全放入孔中之前，将测试仪的探头拿出，用扎带绑在钢筋笼最顶部箍筋上方3-5cm处（或者其他设计标高位置），距离以探头叶片底部为准。

 

 

探头固定好之后，可以将钢筋笼继续下放到指定位置。此时可以将设备开机，等待浇筑。

 

 

也可以打开手机app，将手机跟设备通过蓝牙进行连接，连接成功后，可以查看到探头采集到的实时电阻率数据。现在我们可以看到，泥浆的视电阻率大概在40Ω·m。

 

 

等到混凝土车来之后，开始浇筑。随着混凝土的浇筑，浇筑面的抬高，可以看到视电阻率曲线值会呈阶梯下降。等到视电阻率的值降到标定值以下之后，设备的黄色指示灯会开始闪烁。此时，探头上的力矩电机也会同步开始转动，如果有使用app，可以看到app上的力矩电机电流值显示区域开始有数值变化。此时黄灯开始闪烁，代表混凝土浇筑面已经接近探头，现场工作人员可以减缓浇筑速度。

 

 

继续浇筑，我们可以发现app上显示的力矩电机电流值会慢慢升高。当力矩电机电流值超过标定值时，设备绿灯会开始闪烁并伴随着蜂鸣声，以提示工作人员停止浇筑。

 

 

浇筑完毕后，待工作人员将料斗、导管拔出之后，即需将探头拔出冲洗以备下次使用。